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      冲剪机的运程有哪些因素决定呢？一个机器的操作运程对这个机器有很大的影响，都是由这个机器的好多零件决定其重要因素，一起来看看吧。

      正确操作联合冲剪机的冲孔工位的方法：
      1.联合冲剪机的冲孔工位工**经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

      2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

      3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉**牢固，不得移动。

      4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

      5.模具时要紧牢固，上、下模对正，**位置正确，用手搬转机床试冲(空车)， 确保在模具处于良好情况下工作。

      6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

      7.联合冲剪机的冲孔工位取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与联合冲剪机的冲孔工位保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

      8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。

      9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

      10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，**冲一次搬(踏)一下，严防事故。

      11.两人以上共同操作时，负责搬(踏)闸者，**注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬(踏)闸。

      12.工作结束时及时停车，切断电源，整理环境，擦拭联合冲剪机。
联合冲剪机五大特点
 
**、机器采用欧洲良好加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，高强度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命。

第二、机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。

第三、标准配备五个工位及双液压工作站。可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔,及剪切效率。

第四、采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低，轻便**且具有过载性能。

第五、配以切管模还可以对管材切断和开坡口，**，节约成本，切切断面漂亮。
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