组合冲床的常见故障
1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好,润滑不良 重新刮研铜瓦,检查润滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗
3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙
5 、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周
6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退
7 、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置
8 、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
9、按电钮(开)不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障
冲剪机安全技术规程
1.开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。
2.工作前要对各部润滑,开车试转二至三分钟,无问题方可投入工作。
3.不准**负荷,淬火钢材严禁冲剪。
4.工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品,严禁穿凉鞋和拖鞋。
5.冲剪时要经常给冲具加油,严防上下冲具歪斜。
6.送料时要注意手指安全,特别当板料冲到最后压脚压不上板料时,禁止冲剪。
7.开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。
8.严格控制板料的规格范围,**出时严禁冲剪。
9.工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料,调整和清扫时**停车。
1O.工作完毕,及时停机、断电,清理现场。
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