液压摆式液压机有哪些性能特点? 1.主机装配剪切板**数控系统; 2.后挡料位置实时显示; 3.多步编程功能,后挡料自动运行连续定位,实现后挡料位置的自动调节; 4.剪切计数功能,实时显示剪切数量,断电记忆后档料位置、程序及参数; 5.采用进口滚珠丝杆、直线导轨,确保了定位精度,机器加工精度更高。 1.外形美观,运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。 2.整体钢板焊接结构,具有良好的强度,刚度和抗振性,两缸固定于左右立柱上,工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节,工作台面上还装有送料滚球,操作轻便。 4.刀片间隙调无级调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。 5.刀片可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。 6.上刀架采用内倾结构,便于落料,提高了制件的精度。 7.绗缝机调整剪切行程,既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。 8.剪切次数可预先设定并可自动计数,减少了繁锁的清点工作。 9.采用先进的集成式液压系统,减少管路安装,**了机床运行中高度的**性和安全性。 10.采用液压压料机构,由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。 11.电气元件和材料符合国际标准,安全**,寿命长。 12.采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V,对线灯采用单相220V。控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用,其中24V供后挡料控制用,及供给电磁换向阀。6V供给指示灯,24V供给其它控制元件。 13.机器的电气箱位于机床的左侧,机器的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的按钮站上,每个元件的功能由其上方的形象符号标致。 14.前挡料:置于工作台面上,用标尺指示数值,以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。 15.后挡料:装于上刀架上,随上刀架作上下摆动,后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动。在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值,所以后挡料调节是方便**的。当剪切要板料长度大于后挡较大挡料距离时,可将挡料板开至最后位置,将挡料板抬起,即可剪切任意的板料。联合冲剪机与液压冲孔机比较 联合冲剪机相对于液压冲孔机来说功能大了很多。现在的联合冲剪机一般都有五个工位:标准配置冲孔工位、角钢型钢剪切工位、棒料剪断工位、板材剪切工位、切角工位等,可实现对多种型钢及板材进行加工,达到一机多用的效果。 联合冲剪机可以平板型钢冲孔,工字钢冲孔,槽钢冲孔 ,角钢冲孔,不仅可以冲各式各样的孔,当然包括方孔。而且通过更换模具也还可以完成折弯,冲百叶窗,管材切角等等。泰州压料缸,泰兴压料缸应用,亿利特数控机床由靖江市亿利特数控机床制造有限公司( )提供。