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液压冲剪机为什么要使用液压

液压冲剪机是一种利用液压传动为原动力的冲剪机。那么这种机器为什么要使用液压传动呢？液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。
由于液压传动的这种种优点，使液压冲剪机选择了液压。有了液压后机器动力更强，运转更安全，重量轻、噪音低、**，节约成本，切切断面漂亮，成为工业行业制作机械的可能之选。
液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。
 
联合冲剪机床的冲压和剪切工位如何调整

1、冲压能力分别为40吨—175吨等机型，标准配备五个工位及双液压工作站。联合冲剪机可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，及剪切效率。

2、机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。

共有五个工位，冲孔工位配有*作台，可配备复合冲头附件，剪切和切角工位，配有重载工作台，冲孔工位标准喉深305，还可配备加长喉深625。

并能用于大型钢构桥梁，**，航天等高要求，**等生产建设，可以完成多种加工冲大孔，管材切交，板材弯曲，冲孔，可旋出的退料器，可**更换的模套，**下模卡具。

不易磨损的交钢切刀，冲压和剪切工位行程可调，可以在切交工位加工各种矩形和V形开口，工位保护装置，液压过载保护，*压力润滑。可选购冲联合冲剪机大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。
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