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如何在冲床上安装模具

    1) 冲床安装模具安装前**应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请**刃磨刀口。
2) 合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。
3) 在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺**差。
4) 调整滑块行程至合适位置压紧上模，****模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模**进入凹模3～4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。
5) 升起滑块至上死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜，然后空转几次，观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产了。
冲剪机设备市场需求增长**，随着医药市场的持续扩容、**制药产业逐步向中国转移，我国制药装备市场需求呈**增长趋势，我国的制药设备市场发展前景一片良好。 
我国制药装备工业起步于20世纪70年代，至90年代中期我国已拥有制药装备生产企业400余家，可生产1100多个品种规格的制药装备产品，但企业规模普遍较小，产品附加值不高。 
我国自1999年开始对药品生产企业强制实施GMP认证，药品生产企业GMP改造为制药装备行业提供了加速发展的机会，国内制药装备企业围绕制药工艺、制药工程及药品GMP认证要求研制、开发新产品，行业开始全面加速发展。 
我国制药装备行业在技术水平、产品质量、产品品种规格等方面得到显着提高和发展，**临界流体技术、超声波技术、微波技术、膜过滤技术、微粉技术、先进的控制和检测技术以及新材料、新工艺开始推广应用，对我国医药工业的现代化进程起到积极的推动作用。 
截至2009年底，我国有近千家制药装备生产企业，可生产八大类3000多个品种规格的制药装备产品，并出口至80多个地区或地区。研发实力的不断加强、产品品种系列的日益完善、产品质量的不断提高使得我国制药装备行业与国际先进水平的差距越来越小，部分高端产品已开始替代进口。 
随着上一轮药品GMP认证的结束，2005年以来行业增速有所放缓。2005年至2009年，中国制药装备行业协会会员单位总产值从50.75亿元增长至93.58亿元，年复合增长率为16.53%.2010年，受新版GMP认证等因素影响，我国制药装备行业产值、销售收入、利润总额均呈现较大幅度增长，其中工业总产值增长37.1%，产品销售收入增长50.1%，利润增长68%.在产值增长的同时，我国制药装备行业的集中度水平也在不断提高，截至2009年底，中国制药装备行业协会拥有会员单位231家，约占我国制药装备企业数量的23%，会员单位产值达到93.58亿元，占全行业总产值的比例接近50%.
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