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冲剪机安全技术规程

1．开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。
2．工作前要对各部润滑，开车试转二至三分钟，无问题方可投入工作。
3．不准**负荷，淬火钢材严禁冲剪。
4．工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品，严禁穿凉鞋和拖鞋。
5．冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪斜。
6．送料时要注意手指安全，特别当板料冲到最后压脚压不上板料时，禁止冲剪。
7．开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。
8．严格控制板料的规格范围，**出时严禁冲剪。
9．工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料，调整和清扫时**停车。
1O．工作完毕，及时停机、断电，清理现场。


未来国产机床的走向要求提供更全面的服务

    过去十年，我国机床产业进入了发展高潮。受金融风暴、欧债危机等**性经济“**”的影响，我国机床行业也进入了激烈的竞争局面，国外机床企业大批涌入中国抢占市场，而国内产品却在中低端挣扎，中国机床企业面对如此尴尬的格局，应该如何去应对？

    到2014年，中国市场对机床的需求将增长14.2％至3890亿元人民币，中国机床附件市场的需求增速将达到16.1％，快于金属切削机床和成型机床。由此可见，中国机床潜力仍有很大发掘空间。

    在“十二五”规划中，机床产业已被列为战略性新兴产业之一，“高、精、尖”是未来的发展**，对于国内机床企业来说，这也是必经之路，****才能与国外产品抗衡，在竞争中杀出一条出路。政策的东风推动国产机床的前进步伐，强劲的增长势头也将会巩固中国作为世界较大机床消费国和生产国的地位。

    目前，机床在中国的主要市场有工业机械与设备、交通运输设备、初级金属制品和电气电子设备。应用范围之广，产业规模之大，并未给机床行业带来“质”的飞跃，国内机床产品多处于中低端位，在**性、数字制造、关键零部件等诸多方面皆有不足，与欧美日等发达地区产品抗衡还有待时日。

    我国中小企业产能过剩、产品同质化现象也是日益严重起来，而国外机床企业不断地加大在中国的市场开拓和投资力度，让原本就激烈的竞争更加趋向白热化。机床工具行业的转型是迫在眉睫的，仅能做某种产品是不够的，需要具备为户提供完整解决方案的能力；仅有技术手段是不够的，需要企业整体素质的全面提升；仅有产品、市场的调整是不够的，需要产业内部**化结构的调整。

    走高端路线已是不争的事实，一些具备前瞻性的企业也看到了未来国产机床的走向，早已投入到高水平产品的研发中，给了国外企业一记重拳，也为国产机床企业树立成员。

    面对当前不乐观的形式，提高产品本身性能无可非议，而服务作为一种无形的产品，也是国产机床企业在转型升级路程中重视并需要实施的一项重要工作。

    对国产机床企业而言，传统的服务模式是24/48小时内到现场并解决产品故障问题，这样非主动式的服务模式在转型中也将慢慢退出历史舞台，更加积极主动地为客户服务将是未来走向，而这也是目前国内企业欠缺的。
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