液压剪板机可以剪的较小板厚 液压剪板机是适用范围很广泛的剪切设备,它的设计非常合理,便于维修,剪切速度较快。 目前液压剪板机较小的型号是QC12Y-4*2500的,意思就是可以剪板厚为4mm厚,长度为2500mm的普通钢板。当然,4mm以下的钢板更是剪切没有问题。对于一些使用薄板加工的客户来说,他们更注重的是4*2500的液压剪板机,较薄可以剪多薄的板,有时候一些客户使用的板厚只有零点几毫米,如果买这种液压剪板机是否可以剪切如此薄的板材呢?那么根据液压剪板机的设计来看,我们的液压剪板机较薄能剪切约0.3~0.5mm的钢板或铁板,如果客户要求,可以将刀口间隙调至更小,甚至可以用白纸测试液压剪板机的剪切能力,而且断面非常光滑,只要剪切不是太窄的钢板,其直线度是非常好的。 液压剪板机可剪的较小板厚体现了厂家的加工能力,工艺水平。我公司是可以满足客户更重需求的大型加工生产企业。 冲剪机在安全上有哪些技术操作步骤? 一、开机前预准备 1、各传动部位润滑应充足,各润滑点每班加油2-3次;剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂,紧固牢靠; 2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀,符合冲剪要求,冲头较低配置应略**过下模孔平面;设备电气绝缘、接地良好。 二、操作步骤及规范 1、 操作步骤 1) 检查电源情况,电压稳定,不缺相,漏电保护器、空气开关完好。接线,打开联合冲剪机接线柜,接好线,关好柜门。 2)通电后踩下脚踏开关,机器无动作,将电源线互换,同时检查急停开关是否打开。 3)在工作时候,注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。 4)工作完毕后关闭开关,关闭电源总开关,拔掉电源线,清扫碎屑。 2、 安全操作规范 1)冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。 2)严禁剪切淬火钢材和**出设备能力进行加工。 3)剪切刀具、刃口应保持锋利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时**压紧。 4)冲剪机剪切或冲孔时,严禁用手抚摸加工的工件表面,严禁测量工件,不得用手直接清理边角料。 5) 操作者离开机床时**停车,再开车时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。 6)不准剪切叠合板料,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 7)入料时,手指**离开刀口200mm以外,小件要用**工具。 三、异常及紧急情况的处理 严禁非*人员操作该设备,平常**做到人离机停。 四、维护保养规则 1)严格按照操作规程进行操作。 2)每次开机前按说明书润滑图要求定时、**、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。 3)工作台板上**经常保持清洁,未油漆的部分涂防锈油脂。 4)经常检查电器部分工作是否正常安全**。 5)定期检查修理开关、保险、手柄、**其工作**。 6)每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。剪切机,剪切机供应,亿利特数控机床由靖江市亿利特数控机床制造有限公司提供。